【视频】揭秘乒乓球（赛璐珞有缝球）的生产流程

打球二三十载，比赛千万余次，底板更换数支，套胶起泡N张，乒乓打坏无数……

对于叱咤乒坛的你来说，无论业余还是专业，以上经历着实不稀罕，可是你知道乒乓球是如何生产的吗？底板和胶皮是如何制作的吗？近期奉上两个视频，分别揭秘乒乓球和底板套胶的生产流程，敬请期待。

小编看完之后不禁感慨：小小的乒乓球，工艺还真不简单啊！

视频以赛璐珞有缝球作为模板演示，解说内容为日语，不过小编觉得聪明的你只看日语中的当用汉字，加上丰富的想象力应该能看懂哦！下文亦略做简单描述…… 

光是成型就挺麻烦的，先把0.8mm厚的小薄片在溶液（40%乙醇+60%水）中泡10天，使之变软易于成形，而后用模具压成0.5mm厚半球（成形环境需要在93℃的热水中，成形之后需要用凉水冷却）。

在室内干燥2天后，两个半球粘合，因半球的厚度会有微小的偏差，所以尽量选取差别小的两个半球粘合。（是为了保证球的重心吧，小编觉得）粘合完了自然干燥5天。然后用机器自动筛选重量，根据重量不同（太微小了）把球分成几个类别。为使粘合剂粘合牢固和防止变形，需要在40℃的环境下干燥60天。

然后还要加入研磨粉打磨，高温成形，再次打磨，透视检查……最后还得根据重量、旋转和重心挑球，能沿着直线滚的球才算合格，跑偏的球说明重心不合格。而只有完全符合规定的球才能作为“三星球”走向市场，而像奥运会等大赛所使用的球的挑选会更加严格。最后把生产过程中有质量差的球分别打上一星、二星、三星的商标。

知道我们整天打的乒乓球的生产是多么不易了么？